手動(dòng)伺服壓力機(jī)有哪些常見(jiàn)的傳感器故障及其解決方案？

一、常見(jiàn)傳感器故障及解決方案

1、壓力傳感器故障

l 無(wú)壓力顯示或顯示異常：

原因：壓力傳感器損壞，如內(nèi)部敏感元件因過(guò)載、沖擊等受損；傳感器線路斷路、短路或接觸不良，在設(shè)備頻繁移動(dòng)、振動(dòng)的工況下，線路容易出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題；傳感器信號(hào)調(diào)理電路故障，無(wú)法將傳感器輸出的微弱信號(hào)轉(zhuǎn)換為合適的電信號(hào)供控制系統(tǒng)讀取。

解決方案：使用專(zhuān)業(yè)檢測(cè)儀器檢查壓力傳感器，若損壞則更換同型號(hào)新傳感器；仔細(xì)排查線路，修復(fù)斷路、短路處，重新連接松動(dòng)接頭，必要時(shí)更換受損線路；檢查信號(hào)調(diào)理電路，維修或更換故障電子元件。

l 壓力測(cè)量不準(zhǔn)確：

原因：壓力傳感器零點(diǎn)漂移，長(zhǎng)期使用后內(nèi)部參數(shù)發(fā)生變化；傳感器受溫度、濕度等環(huán)境因素影響，例如在高溫、高濕的工業(yè)環(huán)境中，傳感器性能會(huì)下降；傳感器安裝位置不當(dāng)，未按規(guī)定安裝在能準(zhǔn)確測(cè)量壓力的部位。

解決方案：對(duì)壓力傳感器進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)操作或使用校準(zhǔn)儀器；為傳感器添加防護(hù)裝置，如安裝在恒溫、恒濕的保護(hù)盒內(nèi)，減少環(huán)境因素干擾；重新調(diào)整傳感器安裝位置，確保安裝正確。

2、位移傳感器故障

l 滑塊位移測(cè)量偏差大：

原因：位移傳感器的安裝支架松動(dòng)，導(dǎo)致傳感器位置發(fā)生偏移，無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量滑塊位移；傳感器自身精度下降，可能因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，內(nèi)部零件磨損；磁致伸縮位移傳感器的磁環(huán)位置變動(dòng)，影響測(cè)量精度，這種情況在設(shè)備受到強(qiáng)烈振動(dòng)后較易發(fā)生。

解決方案：緊固位移傳感器安裝支架，重新校準(zhǔn)傳感器位置；若傳感器精度無(wú)法滿足要求，考慮更換更高精度或新的位移傳感器；對(duì)于磁致伸縮位移傳感器，重新調(diào)整磁環(huán)位置，并進(jìn)行校準(zhǔn)。

l 位移信號(hào)丟失：

原因：位移傳感器電纜線折斷，可能因頻繁彎曲、拉扯導(dǎo)致；傳感器內(nèi)部電路故障，如芯片損壞；感應(yīng)元件表面有污垢、異物遮擋，影響信號(hào)傳輸，在粉塵較多的工作環(huán)境中較常見(jiàn)。

解決方案：檢查電纜線，如有折斷需更換電纜；送修或更換內(nèi)部電路故障的位移傳感器；清理感應(yīng)元件表面的污垢和異物，確保信號(hào)傳輸正常。

3、溫度傳感器故障

l 溫度測(cè)量錯(cuò)誤或無(wú)顯示：

原因：溫度傳感器探頭損壞，如被高溫?zé)龎幕蛞蛲饬ψ矒羰軗p；傳感器與被測(cè)物體接觸不良，例如安裝時(shí)未緊密貼合，導(dǎo)致測(cè)量的并非實(shí)際工作溫度；溫度傳感器的信號(hào)傳輸線損壞，影響信號(hào)傳遞。

解決方案：更換損壞的溫度傳感器探頭；重新安裝溫度傳感器，確保探頭與被測(cè)物體良好接觸；檢查并修復(fù)或更換損壞的信號(hào)傳輸線。

l 溫度報(bào)警誤動(dòng)作：

原因：溫度傳感器的報(bào)警閾值設(shè)置不合理，與設(shè)備實(shí)際工作溫度范圍不匹配；傳感器受到電磁干擾，在有強(qiáng)電磁場(chǎng)的工作環(huán)境中，傳感器信號(hào)可能受到干擾而產(chǎn)生波動(dòng)，引發(fā)誤報(bào)警。

解決方案：根據(jù)設(shè)備實(shí)際工作溫度，重新合理設(shè)置溫度報(bào)警閾值；為溫度傳感器添加屏蔽措施，如使用屏蔽線，安裝屏蔽罩，減少電磁干擾影響。

※ 如通過(guò)以上方式方法仍然無(wú)法解決該設(shè)備故障，請(qǐng)通過(guò)頁(yè)面聊天工具聯(lián)系新輝機(jī)電設(shè)備有限公司技術(shù)專(zhuān)員尋求幫助。